993 年,Johann 等 率先提出采用带阳极室硫酸液循环的EDI 膜堆形式处理镀铜产生的CuSO4 废水。该膜堆在两离子交换膜之间填充阳离子交换树脂作为淡化室,相邻两个淡化室之间用阴离子交换膜分隔成浓缩室和酸液室,如此并列4 组,浓缩液和酸液分别进行循环。研究表明,过程电流效率可达30% ~40%,Cu2+ 由500 mg/ L降至015mg/ L,浓缩液中含通量可达60 g/ L,可直接返回镀槽。1995 年,Kuppinger 等采用相似的EDI 膜堆对德国一家电镀厂的酸性镀铜漂洗水进行了90 d的中试试验,结果表明该方法的电流效率可达30%,出水Cu2+ 质量浓度低于110 mg/ L,回收铜的电能消耗为6~ 10 kWh/ kg铜,证明了EDI 处理镀铜废水具有工业化应用的潜力。
EDI 技术可以高效连续地去除并回收废水中的重金属离子污染物,以其先进性、实用性、环境友好性和良好的市场前景,日益引起国内外的广泛关注,并在众多实验室和工业领域得到了广泛地推广与应用。但处理过程中也不同程度存在膜堆适用性差,过程运行不够稳定,易形成金属氢氧化物沉淀等问题。今后的研究不仅要着重于膜堆结构设计和工艺条件的选择,而且要对金属离子在该过程中的传质进行更为深入和系统的研究,以便于进一步推进其在工业化中的应用。随着研究的不断深入,EDI 将成为一种很有发展潜力的重金属废水处理技术。
电去离子技术是将离子交换树脂填充在电渗析(ED) 器的淡水室中,从而将离子交换与电渗析进行**结合,在直流电场作用下同时实现离子的深度脱除与浓缩,以及树脂连续电再生的新型复合分离过程。该工艺过程结合了电渗析和离子交换各自的优点,弥补了两者原有的缺陷,即它既保留了电渗析连续除盐和离子交换树脂深度除盐的优点,又克服了电渗析浓差较化所造成的不良影响,且避免了离子交换树脂酸碱再生所造成的环境污染。所以,无论从技术角度还是运行成本来看,EDI 都比电渗析或离子交换更高效,对环境更友好。
提升泵不能长期作业,以免损坏线圈(一用一备)。